一、常見故障診斷

　　點火失敗

　　高壓打火但無法點燃：檢查氣體流量計開關是否開啟，氣管接頭是否松動或脫落，確保氣體供應正常。若氣管內殘留空氣，需待空氣排空后重新點火。同時，調整點火針與噴火嘴的距離至5-10mm，確保點火效率。

　　流量過大無法點燃：流量計應從小向大逐步調節，避免氣體壓力過大導致火焰不穩定。若氣體壓力過高，需調整燃燒管底座壓力閥，減弱其壓力。

　　火焰不穩定或瞬間熄火

　　氣體壓力波動：檢查氣源壓力是否穩定，調整減壓閥使輸出壓力保持在0.1-0.2Mpa之間。

　　空氣對流量過大：調整燃燒管空氣調節器，減少空氣對流對火焰的影響。

　　溫度校準失敗

　　溫度傳感器誤差：使用標準鉑電阻和干井溫度計量爐進行校準，確保溫度傳感器準確。若誤差超出范圍，需更換傳感器或調整校準參數。

　　升溫時間不符：當溫度從100℃升至700℃時，時間應控制在23.5s±1s內。若時間偏差過大，需檢查加熱元件和溫控系統。

　　二、維護與保養

　　日常清潔

　　每次試驗結束后，在斷電狀態下清潔燃燒室，清除殘留物和灰垢，防止腐蝕箱體。

　　定期清理燃燒器針頭，避免堵塞影響火焰穩定性。

　　定期檢查

　　檢查氣源連接是否牢固，無漏氣現象。定期試漏，確保氣體回路安全。

　　檢查機械運動部分，如夾具、滑軌等，定期添加潤滑油，保證運動順暢。

　　校準與調整

　　定期校準火焰高度、溫度傳感器和計時器，確保設備技術指標符合標準要求。

　　根據試驗需求調整燃燒器角度和高度，確保試驗條件準確。

　　安全操作

　　試驗過程中保持通風良好，防止燃燒產生的有害氣體積聚。

　　試驗結束后，先關閉氣源閥門，待火焰熄滅后切斷電源，確保安全。